• QualifiedPROFESSIONALS
  • 24/7SERVICE

في أكثر من 10 سنوات من العمل، قمنا بتصنيع أكثر من 10,000 قالب جميع معداتنا للقوالب والصب بالقالب موحدة على نطاق عالمي، ونقوم بتنسيق موارد القوالب على نطاق عالمي. وهذا يعني أنه بغض النظر عن موقع التصنيع الخاص بك، فسوف نقدم لك الدعم بدءًا من المفهوم والنماذج الأولية السريعة والأدوات ومراحل اختبار ما قبل الإنتاج وحتى الإنتاج الكامل. نحن نقدم نوعين من عمليات التصنيع: متعددة الشرائح والتقليدية.

قالب صب القالب متعدد المنزلق

 

لقد قمنا باستمرار بتحسين أدواتنا وآلاتنا لتوفير عملية الصب بالقالب الأكثر تقدمًا. تم تصميم أداة التمرير المتعددة لاستخدام أربعة (أو أكثر) من أشرطة التمرير الرأسية في الأداة، مما يسمح لنا بإنشاء قوالب أكثر تعقيدًا ودقة. يتميز الصب بالقالب متعدد الشرائح بالعديد من المزايا الفريدة، بما في ذلك: التشكيل لأول مرة، مع التخلص من العمليات الثانوية مثل التجميع والمعالجة

يمكن للهندسة المعقدة والتفاوتات الصارمة تحقيق إنتاجية ذات مستوى عالمي وتقليل التكاليف الإجمالية

بالمقارنة مع القوالب القياسية متعددة التجاويف، فإن الفرق بين الأجزاء يكون ضئيلاً

أدوات أكثر إحكاما وأقل عرضة لتغييرات خطوط الفراق وتأثيراتها السلبية على تفاوتات الأبعاد للأجزاء النهائية

قالب الصب التقليدي

تحتوي قوالب الصب التقليدية على تجويف واحد (جزء واحد لكل دورة) أو تجاويف متعددة (أكثر من جزء واحد لكل دورة). تكنولوجيا المعالجة التقليدية الخاصة بنا تصمم فقط شريطين تمرير بدلاً من أربعة، مما يوفر للعملاء كفاءة الإنتاج وتكاليف أقل. عندما تختار INNOVAW كشركة صب القوالب، سوف تحصل على:

يمكن للقوالب عالية الجودة التعامل بفعالية مع الإنتاج الضخم

انتبه لتصميم القالب وأضف العديد من وظائف الأجزاء حسب الحاجة لتجنب العمليات الثانوية. هدفنا دائما هو التطهير الأول

 

التخطيط الدقيق للقضاء على المعالجة وخفض التكاليف

 

إجراء تحليل التآكل التنبؤي لتحسين عمر القالب. يمكن لمصممي الأدوات لدينا توقع أي جزء من القالب قد يتآكل وإدخاله ككتلة فولاذية منفصلة

 

تضمن خطوط المياه والتبريد جيدة التخطيط إنتاجًا فعالاً

 

تصميم وإنتاج الأدوات

 

تبدأ جميع أدواتنا بتصميم التصنيع، ونتحدث مع العملاء للتأكد من إمكانية مراجعة وتصحيح أي عيوب في الأجزاء قبل تصنيع الأدوات. سيساعد تعديل ميزات القالب في الواجهة الأمامية على تحسين الجزء النهائي، ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى تحسين الجودة الإجمالية للأداة. في مرحلة التصميم هذه، يمكننا أيضًا التنبؤ بموقع تآكل الأداة وإنشاء شفرة متحركة للأداة لتوفير الوقت وتكاليف الصيانة. يمكن تشغيل الأدوات التي صممناها بأقل وقت توقف.

 

يتكون قسم الأدوات من حوالي 25 مصنعًا للأدوات، 95% منهم خدموا INNOVAW لأكثر من 15 عامًا. لقد أحدثت معرفتهم وخبرتهم تغييرات هائلة لعملائنا. إنها ليست فقط أفضل أدوات صب القوالب، ولكنها تعمل أيضًا مع آلاف العملاء في كل صناعة تقريبًا ويمكنها تعديل الحل عند ظهور أي مشاكل في عملية الإنتاج.

تحليل محاكاة CAE

تم تجهيز ورشة القوالب بمجموعة من مهندسي تصميم وتصنيع القوالب المحترفين الذين يتقنون برامج الكمبيوتر ثنائية وثلاثية الأبعاد للمساعدة في تصميم القوالب وتصنيع الآلات بما في ذلك مراكز التصنيع CNC، EDM، WEDM، آلات الطحن العالمية، معدات اللحام بالاحتكاك، إلخ. .

عملية تصميم الأداة

تتمتع شركة INNOVAW بتكنولوجيا هندسية متقدمة وتتعاون مع العملاء لتصميم منتجات ممتازة لتحقيق تصنيع فعال من حيث التكلفة.


في البداية، من أجل تلبية متطلبات العملاء، سوف نقوم بالتواصل مع العملاء لمناقشة المزيد من التفاصيل بناءً على الرسومات وجمع احتياجاتهم. بعد ذلك، نستخدم أدوات مثل FEA، ومحاكاة تدفق القالب لتوضيح وتحديد المشكلات الرئيسية التي لم يتم حلها والتي يمكن حلها لضمان نجاح إنتاج الأجزاء.


بالإضافة إلى ذلك، تدعم بعض خيارات النماذج الأولية أيضًا عملية تطوير منتجاتنا وتصميم الأدوات. يمكن لشركة INNOVAW توفير نماذج أولية سريعة ومكونات HPDC في غضون 20 إلى 35 يومًا – وكلها تتمتع بدعم هندسي لعرض النتائج وتقديم التوصيات اللازمة.


عملية تخطيط جودة المنتج المتقدمة

تصميم المنتج في CAD/CAM أو Pro/Engineer أو CATIA أو Nx

النماذج الأولية السريعة

تحليل تدفق العفن

تصميم الأداة

شراء القالب والمراجعة الفنية